Công dụng và phân loại củaHạt thép
Hạt thép là chất mài mòn kim loại có góc cạnh,{0}}có độ cứng cao, có ứng dụng cốt lõi tập trung vào làm sạch bề mặt kim loại, tăng cường,-xử lý sơ bộ cho lớp phủ và lớp mạ cũng như kỹ thuật-chống mài mòn. Nó được phân loại theo vật liệu, độ cứng, kích thước hạt, hình dạng và quy trình sản xuất để phù hợp với các tình huống công nghiệp khác nhau. Chi tiết như sau:
I. Ứng dụng cốt lõi
Làm sạch bề mặt kim loại và loại bỏ rỉ sétĐược sử dụng để tẩy cặn vật đúc, loại bỏ cặn oxit khỏi vật rèn và tẩy gỉ các tấm thép/kết cấu thép. Rỉ sét, vết dầu và lớp phủ cũ được loại bỏ bằng cách phun bi hoặc phun cát để tạo nền móng cho các quy trình tiếp theo. Nó thường được áp dụng trong việc bảo trì tàu, cầu và thiết bị hóa học.
Tăng cường và sửa đổi bề mặtTạo ứng suất nén dư trên bề mặt phôi thông qua quá trình phun bi, cải thiện độ bền mỏi và khả năng chống mài mòn. Nó phù hợp cho các bộ phận chính như bánh răng, lò xo, vòng bi và trục khuỷu để kéo dài tuổi thọ sử dụng của chúng.
Xử lý sơ bộ cho lớp phủ và mạTăng độ nhám của bề mặt kim loại để tăng cường độ bám dính của lớp phủ và đảm bảo-hiệu quả chống ăn mòn của lớp phủ. Nó được sử dụng trong các quy trình-tiền xử lý lớp phủ và mạ trong lĩnh vực sản xuất ô tô, máy móc kỹ thuật và kết cấu thép.
Kỹ thuật chống mài mòn và xử lý vật liệu xây dựngThêm vào các lớp chống mài mòn bê tông/vữa-(ví dụ: hầm than, phễu, máng trượt) để cải thiện khả năng chống chịu nén và va đập. Nó cũng được sử dụng để cắt và mài các loại đá trang trí như đá cẩm thạch và đá granit.
Mài và đánh bóngThích hợp để mài và đánh bóng phần cứng, thủy tinh, đá quý, v.v. Một số hạt thép-có độ chính xác cao có thể được sử dụng trong quá trình xử lý chính xác các khối động cơ ô tô, vỏ chip và các bộ phận khác để đạt được độ bóng bề mặt cần thiết.
Ứng dụng công nghiệp đặc biệtDùng làm chất khử oxy trong luyện kim, vật liệu chịu nhiệt-cao hoặc để làm sạch bên trong đường ống và làm sạch nấm mốc.
II. Hệ thống phân loại
1. Phân loại theo nguyên liệu và quy trình sản xuất
| Kiểu | Nguyên liệu & Quy trình sản xuất | Đặc tính hiệu suất | Kịch bản ứng dụng |
|---|---|---|---|
| Thép đúc | Được chế tạo bằng cách nấu chảy thép thải, nguyên tử hóa, nghiền, làm nguội và ủ | Độ cứng HRC 45–55, độ bền vừa phải, tỷ lệ hiệu suất-chi phí cao | Tẩy cặn đúc, tẩy gỉ thép,-xử lý sơ bộ cho lớp phủ và mạ |
| Hạt thép hợp kim | Được thêm vào các nguyên tố hợp kim như crom, molypden và niken | Độ cứng cao (HRC 58–65), khả năng chống mài mòn tuyệt vời, độ bền nhiệt độ-thấp tốt | Tháp năng lượng gió, đường ống-nhiệt độ thấp, máy móc khai thác mỏ |
| Grit thép chịu lực | Được xử lý từ thép phế liệu chịu lực bằng cách tôi và tôi đặc biệt | Độ cứng HRC 60–65,-chống mài mòn, có tác dụng tăng cường đáng kể | Tăng cường các bộ phận chính xác như bánh răng và vòng bi |
| Hạt thép góc | Giữ lại nhiều cạnh (Lớn hơn hoặc bằng 8) sau khi nghiền | Lực cắt mạnh, hiệu quả làm sạch cao | Loại bỏ vảy oxit dày, cắt đá |
2. Phân loại theo độ cứng (GB/T 18838.3)
| Lớp độ cứng | Mã số | Phạm vi độ cứng (HRC) | Đặc trưng | Kịch bản ứng dụng |
|---|---|---|---|---|
| Độ cứng cao | GH/H | 52–60 | Tốc độ làm sạch nhanh, tỷ lệ nghiền nát tương đối cao | Loại bỏ nhanh chóng lớp gỉ dày và lớp oxit |
| Độ cứng trung bình | GP/P | 45–52 | Cân bằng độ dẻo dai và tuổi thọ, tính linh hoạt cao | Thường xuyên tẩy rỉ sét, tẩy cặn, xử lý sơ bộ cho lớp phủ và lớp mạ |
| Độ cứng thấp | GL/L | 40–45 | Thiệt hại bề mặt tối thiểu, độ nhám đồng đều | Làm sạch và gia cố các chi tiết gia công có thành mỏng và-có độ chính xác cao |
3. Phân loại theo kích thước hạt (Tiêu chuẩn GB/T 18838.3)
Các loại kích thước hạt phổ biến bao gồm 2, 3, 4, 7, 10, 12, 14, 17, 20, 25, v.v., tương ứng với kích thước hạt khoảng 0,2–3,0 mm. Hạt thô được sử dụng để loại bỏ cặn oxit dày và xỉ hàn, hạt sạn trung bình để làm sạch thường xuyên và hạt mịn để xử lý và đánh bóng tốt.
4. Phân loại theo hình dáng
Hạt thép góc: Nhiều góc cạnh sau khi nghiền, có lực cắt mạnh, thích hợp để loại bỏ rỉ sét, tẩy cặn và gia cố.
Grit thép tròn: Các cạnh bị thụ động sau khi tôi luyện, gây hư hại bề mặt ở mức tối thiểu, áp dụng cho các phôi có thành mỏng và những phôi cần độ bóng bề mặt cao.
5. Phân loại theo cấp chất lượng
Hạng cao cấp: Hàm lượng tạp chất thấp, độ xốp thấp, kích thước hạt đồng đều, thích hợp cho ngành hàng không vũ trụ và sản xuất ô tô cao cấp-.
Lớp I: Hiệu suất ổn định, được sử dụng trong sản xuất công nghiệp nói chung.
Lớp đủ điều kiện: Đáp ứng các yêu cầu làm sạch cơ bản, được sử dụng để làm sạch thô các kết cấu thép và vật đúc thông thường.
III. Lựa chọn cần thiết
Phù hợp với vật liệu phôi và mục đích: Chọn hạt cứng trung bình GP-cho phôi thép cacbon; GL có hạt cứng-cứng thấp hoặc hạt tròn dành cho các bộ phận có độ chính xác/thép cường độ- cao; hạt mài góc hoặc hạt cứng cao GH-để loại bỏ lớp oxit dày hoặc đá cắt.
Phù hợp với kích thước hạt: Hạt thô (ví dụ: Lớp 25) dành cho lớp rỉ sét/oxit dày; độ nhám trung bình (ví dụ: Lớp 10, 12) để vệ sinh thường xuyên; hạt mịn (ví dụ: Lớp 2, 3) để xử lý trước và đánh bóng mịn.
Tham khảo tiêu chuẩn: Tuân thủ GB/T 18838.3, SAE J827, v.v. và kiểm tra hàm lượng carbon (0,85%–1,20%), mangan và silicon để đảm bảo sự cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo dai.

