Tại sao việc nổ mìn là không thể thiếu đối với phôi đúc

Các vật đúc được sản xuất bằng phương pháp đúc cát, đúc mẫu chảy và đúc khuôn luôn có các khuyết tật bề mặt sau khi đúc. Phun bi bằng bi thép hoặc hạt thép là quy trình tiền xử lý hiệu quả, kinh tế nhất được sử dụng rộng rãi trong các xưởng đúc. Dưới đây là các mục đích cốt lõi, cùng với các lợi thế mài mòn chuyên nghiệp của chúng tôi dành cho quá trình đúc.

1. Loại bỏ cặn cát và oxit bám dính

Trong quá trình đúc, kim loại nóng chảy ở nhiệt độ cao-liên kết với cát đúc, tạo thành lớp cát cứng dính và lớp oxy hóa dày trên bề mặt vật đúc. Nghiền thủ công hoặc tẩy axit chậm và gây ô nhiễm. Hạt thép và hạt thép mang lại lực tác động và lực cắt mạnh mẽ để loại bỏ triệt để lớp cát cháy, cặn và lớp oxy hóa nhiệt trong thời gian ngắn, làm lộ ra lớp nền kim loại ban đầu.

Lợi thế của chúng tôi: Bắn thép có độ gãy thấp-giảm việc nạp lại chất mài mòn thường xuyên, cắt giảm chi phí sản xuất chung của xưởng đúc của bạn.

2. Xóa các gờ đúc, các cạnh sắc nét và sắc nét

Cổng đúc, thanh nâng và đường nối khuôn tạo ra tia sáng, gờ và các cạnh sắc. Phun bi giúp đánh bóng đồng đều các phần nhô ra thừa mà không làm hỏng độ chính xác về kích thước của vật đúc, thay thế việc đánh bóng thủ công tốn nhiều công sức-và nâng cao hiệu quả của xưởng. Hạt thép thô hoạt động tốt hơn đối với các gờ nặng; Bắn thép trung bình phù hợp với vật đúc có độ chính xác cao.

Lợi thế của chúng tôi: Các hạt mài dòng S & G hoàn chỉnh để phù hợp riêng biệt với vật đúc có độ chính xác nhỏ và vật đúc nặng lớn.

3. Loại bỏ ứng suất dư đúc bên trong

Co ngót do làm mát và gia nhiệt không đều để lại ứng suất dư rất lớn bên trong vật đúc, dễ gây biến dạng hoặc nứt trong quá trình gia công hoặc sử dụng sau này. Quá trình mài mòn có kiểm soát sẽ tạo ra ứng suất nén đồng đều trên bề mặt vật đúc, bù đắp ứng suất kéo có hại và ổn định kích thước phôi.

Lợi thế của chúng tôi: Cân bằngBắn thép HRC 40–52mang lại cường độ mài mòn ổn định để giảm căng thẳng.

4. Phát hiện các khuyết tật bề mặt ẩn

Sau khi phun nổ, bề mặt kim loại sạch sẽ tạo ra các vết nứt nhỏ, các lỗ co ngót và lỗ rỗng hiện rõ. Công nhân có thể nhanh chóng sàng lọc vật đúc bị lỗi trước khi gia công, tránh lãng phí chi phí xử lý tiếp theo.

5. Cải thiện độ bám dính của sơn, mạ điện và lớp phủ

Vật đúc không được phun cát có bề mặt gồ ghề không đều, có nhiều cát sót lại, dễ bong tróc lớp sơn hoặc lớp mạ điện. Phun bi tạo ra các mẫu neo nhỏ đồng đều trên bề mặt vật đúc, tăng cường đáng kể lực liên kết của-sơn chống gỉ, lớp sơn tĩnh điện và lớp mạ điện để kéo dài tuổi thọ sử dụng.

6. Hoàn thiện bề mặt mờ đồng nhất

Phun bi loại bỏ kết cấu vật đúc không đồng đều, các vết gia công và các vết oxit đen, tạo thành vẻ ngoài mờ bạc nhất quán. Nó đáp ứng các yêu cầu về mặt thẩm mỹ của các bộ phận cơ khí, vật đúc phần cứng và linh kiện ô tô mà không cần đánh bóng thứ cấp.

7. Thay thế việc tẩy hóa chất gây ô nhiễm để tuân thủ môi trường

Quá trình tẩy axit truyền thống tạo ra lượng lớn nước thải và chất thải ăn mòn, không đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường toàn cầu. Phun cát khô tạo ra ít ô nhiễm hơn và tuân thủ các quy định về an toàn và khí thải của nhà máy.

Lợi thế của chúng tôi với tư cách là xưởng đúcNhà cung cấp mài mòn

1. Hạt thép và hạt thép cấp SAE-tiêu chuẩn được phát triển đặc biệt để tẩy cặn cho xưởng đúc, độ phân mảnh thấp và tuổi thọ tái chế lâu dài

2. Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp cung cấp các giải pháp phù hợp với kích thước mài mòn miễn phí cho gang dẻo, sắt xám, đúc nhôm

3. Kho lớn cho các đơn đặt hàng đúc số lượng lớn, đóng gói xuất khẩu linh hoạt và chứng từ vận chuyển đầy đủ

4.Thử nghiệm mẫu miễn phí và hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng 24- giờ để giải quyết các vấn đề về nổ mìn như tiêu hao nhiều chất mài mòn và làm sạch không đầy đủ

Nếu bạn điều hành một xưởng đúc và cần phương tiện phun cát ổn định, hãy liên hệ với chúng tôi để lấy mẫu miễn phí và báo giá cạnh tranh về hạt thép và hạt thép.