Mô tả

Gửi yêu cầu

Đặc tính sản phẩm

Steel Cut Wire Shot được sản xuất bằng cách-cắt-dây thép carbon cao có độ chính xác cao, sau đó trải qua quá trình xử lý nhiệt (làm nguội + ủ) để nâng cao hiệu suất. Các đặc điểm chính bao gồm:

Độ cứng cực cao và khả năng chống mài mòn:

Đạt đượcHRC 45-60độ cứng thông qua quá trình làm nguội, đảm bảo độ mài mòn hạt tối thiểu trong quá trình phun nổ. Tuổi thọ làDài hơn 1,5–2 lầnhơn so với bắn thép đúc truyền thống, giảm chi phí thay thế.

Hình trụ đồng nhất:

Cắt chính xác (dung sai ± 0,1mm) tạo ra các hạt hình trụ nhất quán, mang lạilực tác dụng đều(rất quan trọng đối với việc hoàn thiện bề mặt nhất quán nhưSa2.5/Sa3).

Ít bụi và vận hành sạch:

Các cạnh cắt mịn và mật độ cao (7,8 g/cm³) tạo ra bụi ít hơn 40% so với vật liệu mài góc, cải thiện chất lượng không khí trong xưởng và giảm tải hệ thống thu gom bụi.

Năng lượng tác động cao:

Hình dạng hình trụ + độ cứng cao cho phép loại bỏ vật liệu hiệu quả (ví dụ: loại bỏ các lớp gỉ 200μm trong 60 giây ở áp suất không khí 0,6MPa).

Thông số kỹ thuật

tham số	Phạm vi đặc điểm kỹ thuật	Ý nghĩa đối với ứng dụng
Vật liệu	Dây thép cacbon cao-(C: 0,45–1,2%)	Đảm bảo độ cứng cao (HRC 45-65) và độ bền kéo.
Đường kính hạt	0,2mm–3,0mm (có thể tùy chỉnh: 0,8mm, 1,2mm, 2,0mm)	0,8mm để hoàn thiện tốt; 2.0mm để loại bỏ rỉ sét nặng.
Độ cứng (HRC)	45-60	Cung cấp khả năng chống mài mòn và lực tác động đặc biệt.
Tỉ trọng	7,4 g/cm³	Đảm bảo năng lượng tác động cao để loại bỏ vật liệu hiệu quả.
Độ bền kéo	Lớn hơn hoặc bằng 1500 MPa	Ngăn chặn sự vỡ hạt trong quá trình-nổ tốc độ cao.
Cấu trúc vi mô	martensite cường lực	Cân bằng độ cứng và độ dẻo dai cho hiệu suất bền bỉ.
Sạch sẽ	-không dầu, không rỉ sét-	Tránh ô nhiễm phôi trong quá trình nổ mìn.

product-1920-600

Ứng dụng

Cú giao bóng bằng thép cắt dâycông nghiệp nặngyêu cầu chuẩn bị bề mặt hiệu quả và nhất quán:

Làm sạch vật đúc:

Loại bỏ cát, cặn và gờ từ vật đúc bằng sắt/thép (ví dụ: khối động cơ, vỏ máy bơm) để đạt đượcTăng 1,6–3,2μmhoàn thiện bề mặt, cải thiện độ bám dính của lớp phủ/keo.

Ví dụ: Một xưởng đúc ô tô ở Trường Xuân đã sử dụng Bắn dây cắt thép 1,2mm để làm sạch khối động cơ, giảm 30% thời gian làm sạch so với bắn thép đúc.

Loại bỏ rỉ sét kết cấu thép:

Loại bỏ rỉ sét, sơn cũ và cặn nhà máy khỏi cầu, thân tàu và nền tảng ngoài khơi để đáp ứngSa2.5–Sa3tiêu chuẩn (ISO 8501-1), kéo dài tuổi thọ lớp phủ thêm 5+ năm.

Phụ tùng ô tô:

Việc mài mòn bánh răng, lò xo và trục khuỷu gây ra ứng suất nén, tăng cường khả năng chống mỏi (rất quan trọng đối với động cơ hiệu suất cao).

Kết cấu bề mặt kim loại:

Tạo biên dạng bề mặt đồng nhất cho sàn chống trượt, tấm kim loại kiến trúc và khuôn dụng cụ.

Kịch bản sử dụng

Loại bỏ rỉ sét kết cấu thép

Cài đặt thiết bị:

Sử dụng máy phun bánh xe hoặc hệ thống phun khí có đường kính vòi phun phù hợp với kích thước bắn (ví dụ: vòi phun 10mm cho bắn 1,2mm).

Thông số nổ mìn:

Đặt áp suất không khí thành0,6–0,8 MPa, góc nổ30–45 độ, khoảng cách15–20cm.

Điều tra:

Kiểm tra bề mặt dưới ánh sáng trắng-Sa2.5yêu cầu loại bỏ rỉ sét lớn hơn hoặc bằng 95% bằng50–75μmhồ sơ thống nhất.

Làm sạch vật đúc

Cài đặt máy Tumblast:

Nạp vật đúc vào máy trộn, thêm viên đạn 0,8 mm (tỷ lệ bắn-trên-phôi3:1).

Thời gian hoạt động:

Chạy cho8–12 phút(điều chỉnh dựa trên độ phức tạp của quá trình đúc).

Sau{0}}Dọn dẹp:

Tách vật đúc khỏi vật đúc bằng sàng rung, sau đó kiểm tra cát/cặn còn sót lại.

product-466-254

Nguyên liệu & Quy trình sản xuất

Nguyên liệu thô: Thanh dây thép cacbon-cao (SWRH82Acấp) với sự kiểm soát hóa học nghiêm ngặt (C: 0,45–1,2%, Mn: 0,3–1,2%, Si: 0,3–1,2%) để đảm bảo độ cứng ổn định.

Luồng sản xuất:

1, Vẽ dây: Kéo các thanh dây thép đến đường kính mục tiêu (độ chính xác ±0,02 mm) thông qua máy vẽ nhiều đường.

2, Cắt chính xác: Máy cắt CNC cắt dây thành các hạt hình trụ (đường kính dài =, đảm bảoTỷ lệ khung hình 1:1).

3, Xử lý nhiệt: Làm nguội trong dầu tại850–900 độ, rồi bình tĩnh lại400–450 độđể đạt đượcHRC 45-60độ cứng vàmartensite được tôi luyệnkết cấu.

4, Làm mờ & đánh bóng: Loại bỏ các cạnh sắc bằng cách đánh bóng ly tâm để giảm bụi và trầy xước phôi.

5, Kiểm tra chất lượng & Đóng gói: Kiểm tra độ cứng, kích thước và độ sạch; đóng gói trong thùng kín/túi số lượng lớn.

Đánh giá của người dùng

"Nhà máy của chúng tôi đã và đang sử dụng máy cắt dây thép này để làm sạch bề mặt các vật đúc lớn. Độ bền của nó rất ấn tượng-tỷ lệ tiêu thụ thấp hơn nhiều so với sản phẩm chúng tôi sử dụng trước đây. Nó không chỉ làm sạch nhanh chóng mà còn mang lại độ đồng đều bề mặt tuyệt vời, giúp chúng tôi tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí xử lý tiếp theo. Hoàn toàn xứng đáng với giá trị đó; đây là đối tác đáng tin cậy để sản xuất-chất lượng cao."

Rajesh Kumar

Giám đốc sản xuất cấp cao

"Là một QA, tôi có những yêu cầu cực kỳ khắt khe về tiêu chuẩn bề mặt sau khi xử lý trước. Kích thước hạt của loại bắn dây thép này rất phù hợp và hầu như không có bụi, đảm bảo bề mặt hoàn hảo và đồng nhất sau khi phun bi, cải thiện đáng kể độ bám dính của lớp phủ. Chất lượng sản phẩm luôn ổn định, giảm đáng kể áp lực kiểm tra chất lượng của chúng tôi."

Sharma

Kỹ sư đảm bảo chất lượng

"Tôi điều hành một xưởng gia công kim loại-do gia đình sở hữu, nơi chi phí và hiệu quả là yếu tố then chốt. Mặc dù giá mua ban đầu của sản phẩm này cao hơn một chút nhưng tuổi thọ sử dụng cực kỳ dài của nó nghĩa là chúng tôi không cần phải thay thế vật liệu mài mòn thường xuyên. Nhìn chung, tổng chi phí thực sự đã giảm. Kết quả làm sạch rất nổi bật và phản hồi của khách hàng về phôi gia công đã qua xử lý rất tích cực. Tôi sẽ tiếp tục đặt hàng!"

Vikram Patel

Sở hữu nhà máy

"Chúng tôi cần chất mài mòn mạnh và hiệu quả để loại bỏ cặn nặng và rỉ sét khỏi các tấm thép đóng tàu. Máy cắt dây thép này có lực cắt cực mạnh và hiệu suất làm việc cao, giúp chúng tôi rút ngắn đáng kể chu kỳ dự án. Dịch vụ của nhà cung cấp cũng rất chuyên nghiệp và có thể đáp ứng kịp thời-nhu cầu thu mua khối lượng lớn của chúng tôi. Rất được các đồng nghiệp trong lĩnh vực đóng tàu và công nghiệp nặng đề xuất."

Arjun Singh

Giám đốc mua sắm

Đóng gói & Vận chuyển

Bao bì:
Tiêu chuẩn: Bao rời 25kg & 1 tấn
Tùy chỉnh: Có sẵn
Vận chuyển:
Vận tải đường biển (tùy chọn FOB/CIF). vận chuyển để ngăn chặn thiệt hại.

Giao hàng & Mẫu

Thời gian giao hàng:

15-20 ngày làm việc sau khi xác nhận đơn hàng.

Kích thước tùy chỉnh: 25-30 ngày làm việc (thay đổi tùy theo lịch sản xuất).

Mẫu:

Miễn phí 1kg mẫu/kích thước (khách hàng bao vận chuyển; miễn phí vận chuyển cho đơn hàng trên 27 tấn).

Chứng nhận & Trình độ chuyên môn

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Sự khác biệt giữa bắn thép cắt dây và mài thông thường là gì?

A:Dây cắt thép được cắt chính xác từ dây thép cacbon-cao, tạo ra các hạt hình trụ có cạnh hơi cùn. Ngược lại, sạn thông thường thường được làm từ các thỏi thép nghiền nát, tạo ra các hạt góc cạnh, có hình dạng không đều. Ưu điểm của bắn dây thép nằm ở độ bền cực cao, suất tiêu hao thấp, khả năng mang lại hiệu quả xử lý bề mặt đồng đều hơn và giảm phát sinh bụi.

Câu hỏi 2: Làm cách nào để chọn kích thước dây thép cắt phù hợp cho ứng dụng của tôi?

A:Việc lựa chọn kích thước phù hợp chủ yếu phụ thuộc vào hiệu quả xử lý bề mặt mong muốn và yêu cầu về mặt cắt (độ nhám) bề mặt. Nói chung là:

Kích thước lớn hơn (ví dụ: S-660 / 1.7mm): Được sử dụng để loại bỏ cặn nặng, xỉ hàn hoặc để mài mòn chuyên sâu.

Kích thước trung bình (ví dụ: S-550 / 1.4mm): Thích hợp để làm sạch bề mặt nói chung, tẩy dầu mỡ và tẩy rỉ sét, khiến nó trở thành kích thước phổ biến cho mọi mục đích.

Kích thước nhỏ hơn (ví dụ: S-330 / 0,8mm): Được sử dụng để làm sạch nhẹ hơn ở những nơi cần độ bóng bề mặt cao hơn, làm nhẵn hoặc đạt được bề mặt mịn hơn.
Bạn nên tham khảo ý kiến của nhà cung cấp và tiến hành kiểm tra dựa trên vật liệu phôi và tình trạng ban đầu của bạn.

Câu 3: Tuổi thọ của dây cắt thép là bao lâu? Nó có thể được tái chế?

A:Có, máy cắt dây thép nổi tiếng nhờ tuổi thọ sử dụng cực kỳ dài. Nó là phương tiện mài mòn hoàn toàn có thể tái chế. Trong thiết bị nổ mìn, nó có thể được thu hồi, sàng lọc và tái sử dụng nhiều lần cho đến khi nó mòn thành bột và được tách ra bằng hệ thống thu gom bụi. Tuổi thọ sử dụng của nó phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm độ cứng ban đầu, góc va đập, áp suất thiết bị và vật liệu phôi. Thông thường, tỷ lệ tiêu thụ của nó thấp hơn đáng kể so với các loại vật liệu mài mòn khác.

Câu hỏi 4: Cần thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn nào khi sử dụng dây cắt thép?

A:An toàn là ưu tiên hàng đầu. Xin lưu ý những điều sau:

Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE): Người vận hành phải mặc đồ bảo hộ-tuân thủ tiêu chuẩn, bao gồm thiết bị bảo vệ hô hấp, kính bảo hộ, găng tay, quần áo bảo hộ lao động chống mài mòn- và ủng an toàn.

Kiểm tra thiết bị: Thường xuyên kiểm tra thiết bị phun cát, ống mềm và các kết nối để đảm bảo chúng còn nguyên vẹn và ngăn ngừa rò rỉ do mài mòn do áp suất cao.

Thông gió và kiểm soát bụi: Đảm bảo khu vực làm việc được thông gió tốt-và hệ thống thu gom bụi đang hoạt động để giảm thiểu nồng độ bụi trong không khí.

Bảng dữ liệu an toàn vật liệu (MSDS): Xem lại MSDS của sản phẩm trước khi vận hành để hiểu tất cả thông tin an toàn có liên quan và hướng dẫn xử lý.

Chú phổ biến: Máy cắt dây thép, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy cắt dây thép Trung Quốc